風機軸向竄動大是什么原因引起的

下面咱們和貴陽風機小編一起來了解一下:

風機是許多工業企業中常用的設備，而隨著風機長時間的運轉，經常會出現各種設備故障的問題，比如風機軸向竄動大的問題，那么這是什么原因引起的呢？該如何解決？我們一起來看看下面的分析。

風機軸向竄動大一般是軸承位出現磨損后造成的，風機在運行過程中，始終伴隨著介質的沖刷、腐蝕、“掛灰”等，葉輪在一定的周期范圍內便會產生動平衡失衡的現象。葉輪動平衡失衡直接導致風機工作效率降低、震動增加，那么軸承內圈和軸之間容易發生相對運動，造成軸的徑向和軸向雙向磨損。

還有一種情況是由于金屬的疲勞磨損，軸承長期運行，不能及時更換，其運行游隙將不斷增加，當游隙增大到一定程度時，設備的震動也會隨之增大，加劇對軸承位的磨損。

案例介紹：

某企業的風機主軸軸承位磨損，軸徑φ220mm，寬度108mm,磨損深度0.25~0.30mm，轉速750r/mim轉，工作溫度35℃左右。為了盡快恢復生產，企業選用了索雷碳納米聚合物材料技術進行修復，該技術區別于傳統意義的焊接。該材料有強度高、硬度高、粘接力好的優點，同時有良好的耐溫、抗化學腐蝕性能，而且該材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢，可以有效地吸收外力的沖擊，化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力避免了間隙出現的可能性。

修復步驟如下：

（1）現場實測軸徑數據，加工工裝；

（2）用外徑千分尺對軸承位進行測量，確認磨損量；

（3）使用氧氣乙炔對軸承位磨損表面進行烤油碳化處理；

（4）用磨光機進行打磨，直至漏出金屬原色并表面粗糙；

（5）空試工裝確保抱緊無松動；

（6）用無水乙醇無死角打磨清洗表面；

（7）將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內表面；

（8）調和碳納米聚合物材料SD7101H，調至均勻；

（9）將材料涂覆在所修位置，裝夾工裝，加熱固化；

（10）拆卸工裝并清理多余材料，用千分尺檢查修復尺寸；

（11）安裝軸承，測量游隙，完成修復。

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